工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測整個企業(yè)的生產(chǎn)能耗動態(tài)過程，收集生產(chǎn)過程中大量分散的用電、用水、用氣等能耗數(shù)據(jù)，提供實時及歷史數(shù)據(jù)分析、對比功能，發(fā)現(xiàn)能源消耗過程和結(jié)構(gòu)中存在的問題。通過優(yōu)化運行方式、用能結(jié)構(gòu)以及建立企業(yè)能耗評估、管理體系，提高企業(yè)現(xiàn)有功能設(shè)備的效率，實現(xiàn)節(jié)能增效、高效生產(chǎn)。

能耗監(jiān)測系統(tǒng)主要由感知層、傳輸層、應用層三部分組成。感知層：通過安裝在帶數(shù)據(jù)接口的能耗傳感器，實施對負荷用電量的實時監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)包括：電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功無功電能、諧波、環(huán)境與開關(guān)狀態(tài)、事件記錄等用電參數(shù)。

傳輸層：通過安裝采集器、集中器實時采集能耗傳感器的數(shù)據(jù)，并且通過TCP/IP網(wǎng)絡傳輸?shù)侥芎谋O(jiān)控中心。無需遠距離布線，傳輸方式支持RS485、光纖、工業(yè)以太網(wǎng)等多種方式。

應用層：通過能耗監(jiān)測系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集、校驗、分析、處理、系統(tǒng)維護、授權(quán)使用權(quán)限分級控制等，并將現(xiàn)場運行的重要數(shù)據(jù)、報警信息、故障信息等傳送到企業(yè)決策人員。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)對水、電、氣等集中采集與分析，通過對用戶端所有能耗進行細分和統(tǒng)計，以直觀的數(shù)據(jù)和圖表向管理人員或決策層展示各類能源的使用消耗情況，便于找出高耗能點或不合理的耗能習慣，有效節(jié)約能源，為用戶進一步節(jié)能改造或設(shè)備升級提供準確的數(shù)據(jù)支撐。